機械制螺旋纏繞修復技術（Mechanical spiral wound pipe），簡稱 MSW，是將帶狀型材置入原有管道，通過螺旋纏繞方式形成連續(xù)內襯，并對內襯與原有管道之間的空隙進行填充的修復方法。

該技術不斷研發(fā)和創(chuàng)新，清遠科技逐步演變出四種工法，分別是：鋼塑復合加強型（MSW-ST）、自走式（MSW-MT）、擴張法（MSW-EX）、貼壁式（MSW-TF/RO）。根據不同工況條件可以應用于不同場景。

技術優(yōu)勢及特點：

1、可修復大口徑管材，適用于所有管道修復口徑DN200-DN5000（鋼筋混凝土管、鋼管、塑料管等）；

2、可帶水修復作業(yè)（1/3水位、流速不高于1m/s）；

3、無需大片操作面，利用現有的人孔井進入施工，不受工作井面積限制；

4、施工可以隨時中斷，機動靈活。PVC型材可隨時截斷或再連接，能夠靈活安排施工進度，適合于穿插施工，更大程度地減少對社會交通的影響。（可應對搶險、降雨、道路管控后臨時恢復通行）；

5、現有管道老化，通過此工藝形成管中管，進行注漿補強；

6、工廠預制帶材，施工現場制管，質量穩(wěn)定；

7、現場機械制螺旋纏繞管具有抗震性；

8、與開挖修復相比，擁有更多的優(yōu)越性，節(jié)約投資及工期。

鋼塑復合加強型（MSW-ST）

清遠科技自主研發(fā)落地的鋼塑復合加強型（固定式）機械制螺旋纏繞非開挖修復技術，可通過現場制作各口徑及規(guī)格的管道對目標管進行內襯修復。

清遠科技通過從材料配方、設備模具改進、PVC型材和鋼帶結構優(yōu)化等方面進行深入研究，自主開發(fā)出了鋼塑復合加強型（固定式）機械制螺旋纏繞管非開挖修復技術。該技術是由PVC型材使用雙鎖扣螺旋纏繞在舊管內形成一條新管，并在新舊管之間通過灌漿形成一條復合管。適用于大口徑管道的修復，管道修復口徑范圍DN600--2600mm。

設備主要由固定機械式制管機、液壓動力裝置、U-PVC帶材預制纏繞盤、U-PVC帶材盤收放裝置、鋼帶壓制設備、注漿設備、發(fā)電設備等組成。

固定機械式制管機通過拼裝的方式放入路面的窨井內，在工廠預制成型的U-PVC帶材和鋼帶運至施工現場，輸送到窨井內，通過液壓動力裝置和制管機在窨井內，在待修復管道內螺旋纏繞成一根新的管道。最終在待修復管道和新管道之間進行注漿處理，形成復合型管道，達到補強修復的作用。

 自走式（MSW-MT）

在待修復管道內，架設自走式機器，PVC帶材工廠預制好運至現場，輸送至窨井內，通過自行走式機器纏繞成新的管道,新管道與修復管道間具有一定的灌漿空隙。自走式機器可根據修復管道的形狀進行定制。適用于DN800-DN5000的圓形、矩形、異形等管道。

擴張法（MSW-EX）

在待修復管道內，通過固定式纏繞機頭用特制PVC帶材纏繞成比原管道小的管道，并在卡扣處埋設一根鋼絲，待管道纏繞完成，從管內抽動鋼絲，切斷卡扣后通過螺旋的擴張應力，將管道緊貼修復管道內壁。適用于DN200-DN600mm的圓形管道的修復。該修復方法不需要注漿處理。

自走式貼壁（MSW-TF/RO）

  在待修復管道內，架設自走式機器，PVC帶材工廠預制好運至現場，輸送至窨井內，通過自行走式機器纏繞成新的管道，此機器緊貼修復管道施工，不需要進行注漿。適用于 DN800-DN1800的圓形管道。

技術參數：

形成新的管道的結構壁厚從 （11.9mm～49mm）

補強不銹鋼帶（0.7mm～1.5mm）

內襯管環(huán)剛度（4KN/m²～8KN/m²）